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    方度整形機

    方度整形機

    整形機磨床是針對目前行業生產出剎車片毛坯方度不統一,對后續加工磨削的精度影響大,加大了后續加工難度,從而開發的一種新型專用設備,主要用于剎車片兩端的磨削,本機設計新穎,生產效率高,運行安全可靠。磨削后的產品美觀、寬度保證、質量穩定,有效地解決了生產線后續設備加工困難的問題。

    全國統一銷售熱線:13838000943

    • 廠家直銷
    • 品質保障
    • 無憂配送
    • 售后保證
    產品介紹

    本機主要由機架、模具部件、定位裝置總成、進給滑臺裝置總成、砂輪電機裝置總成、弧板送料料倉、壓片裝置總成、電氣液壓系統、防塵及安全防護裝置、收片鏈接板等組成。各部件底座由螺栓與床身固定,砂輪電機燕尾底座固定在床身前后兩端,燕尾上方的電機與電機座固定后,手動調整底座絲杠距離來控制剎車塊的磨削寬度,伺服電機控制滑臺進行左右進給動作,從而帶動推片弧板把產品推入模具胎中,經過定位和壓緊后,通過刀盤進行磨削,滑臺退回,磨削完成。

    滑臺進給速度由伺服電機控制,壓緊由油缸動作完成,定位由氣缸定位完成,兩者動作由配電柜控制。


    使用方式:
    1、接通電源和除塵管道。
    2、調整兩組合砂輪之間的間距使其達到剎車片要求的寬度。
    3、把待磨產品樣塊放入料倉通道,啟動送料,輸送的磨削砂輪邊緣時停止,觀察剎車片寬度和砂輪中的的寬度是否接近相符,并調整。
    4、依次啟動磨頭和滑臺電機,讓剎車片樣品通過金剛石砂輪進行磨削,測量寬度并調整砂輪中間的距離,滿意后鎖死燕尾,然后把需要加工磨削的剎車片放入料倉中,產品通過弧板推入到模具中,通過兩邊金剛石砂磨削,滑臺退回,產品磨削完成。然后掉入組合磨床后的接片料倉平臺上,進行下一工序加工。

    特點展示

    數控電源裝置的設計思路是高配置、高可靠性、高自動化操作和友好的人機交互操作。
    編控系統是基于臺達平臺的磨削編控系統,系統由運行在基于PCI總線的2軸運動控制,和高可靠、節能交流伺服電機驅動器、0.5微秒主振板、取樣板組成。在加工過程中,本系統能夠控制加工速度和加工參數,完成對不同加工要求的加工控制,是機床和系統的完美結合



    產品規格
    1、磨削范圍: 常規剎車片
    2、動  力: 2.2kw電機兩個 2KW伺服電機1臺

    3、轉  速: 2870r/min

    4、外型尺寸: 1460mm×900 mm×1230 mm

    5、產  量: 4800-7200個/8小時
    6、總 重 量: 約1550kg

    7、砂輪規格: φ100刀盤兩個

    整形機詳細參數表

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